中文简体 Grundlæggende principper for knurlingdesign
Knurling, også kendt som prægning eller rulle, er en proces, der skaber et specifikt mønster eller struktur ved at påføre tryk på en metaloverflade. Under boltfremstillingsprocessen kan en række små og ensartede ujævne strukturer dannes ved at rulle bolthovedet eller skaftet med et specielt knurende hjul. Disse strukturer forskønner ikke kun boltens udseende, men endnu vigtigere er, at de har en dybtgående indflydelse på boltens ydeevne.
Øget overfladeareal og mikrostrukturelle ændringer
Først øger det rullede design markant boltens overfladeareal. Sammenlignet med den glatte boltoverflade har den knurede overflade mere ujævnhed. Disse små ujævne strukturer tilvejebringer et større overfladeareal, hvilket tillader belægnings- eller anti-rustbehandlingsmateriale for bedre at klæbe fast til boltoverfladen, hvilket forbedrer forbedringen og ensartetheden af antikorrosionslaget. Derudover betyder det øgede overfladeareal også, at mere overfladeareal er involveret i kemiske reaktioner, såsom passiveringsprocesser, som hjælper med at danne en tættere beskyttelsesfilm og forbedrer korrosionsbestandigheden yderligere.
Mere vigtigt er det, at det rullede design optimerer overfladenes fysiske og kemiske egenskaber ved at ændre mikrostrukturen af boltoverfladen. Disse små konkave konvekse strukturer kan bryde den kontinuerlige flydende film af ætsende medier (såsom vand, ilt, ætsende kemikalier) på overfladen af bolten, reducere det direkte kontaktområde mellem de ætsende medier og boltbasismaterialet og derved bremse ned Korrosionshastigheden. På samme tid kan disse strukturer også spille en "dræning" -rolle, effektivt fjerne fugt og reducere muligheden for korrosion, selv i fugtige miljøer.
Den faktiske virkning af forbedring af korrosionsbestandighed
Knurede bolte giver fremragende korrosionsbestandighed i våde, støvede eller ætsende miljøer. F.eks Lang tid, der fører til problemer som løsning og brud. Hyppig. Bolte med ridet design blokerer effektivt indtrængen af ætsende medier på grund af det beskyttende lag, der er dannet på deres overflade, i høj grad forlængelse af boltene, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostninger og udskiftningsfrekvens og forbedrer det samlede systems pålidelighed og sikkerhed.
Ansøgningsudsigter og fremtidsudsigter
Efterhånden som materialevidenskab og fremstillingsprocesser fortsætter med at gå videre, fortsætter Knurling -design med at udvikle sig. F.eks. Kombineret med avancerede overfladebehandlingsteknologier (såsom elektroplettering, termisk sprøjtning, kemisk konverteringsbelægning osv.) Kan korrosionsbestandigheden af knurede bolte forbedres yderligere. På samme tid kan tilpassede knurlingmønstre og teksturdesign til specifikke applikationsscenarier ikke kun imødekomme de æstetiske behov, men også optimere anti-korrosionseffekten.3
